Giới thiệu về máy móc thực phẩm
Công nghiệp thực phẩm là ngành công nghiệp lớn đầu tiên trong ngành sản xuất thế giới. Trong chuỗi công nghiệp mở rộng này, trình độ hiện đại hóa trong chế biến thực phẩm, an toàn thực phẩm và bao bì thực phẩm liên quan trực tiếp đến chất lượng cuộc sống của người dân và là biểu tượng quan trọng phản ánh trình độ phát triển của đất nước. Từ nguyên liệu thô, công nghệ chế biến, thành phẩm, bao bì đến tiêu dùng cuối cùng, toàn bộ quy trình đều phức tạp, đan xen, mỗi liên kết không thể tách rời khỏi nền tảng giao dịch luồng thông tin và đảm bảo chất lượng hạng nhất quốc tế.
1, Khái niệm về máy móc và phân loại thực phẩm
Máy móc thực phẩm là sản phẩm nông nghiệp và phụ làm nguyên liệu thô để chế biến các sản phẩm ăn được sử dụng trong lắp đặt cơ khí và thiết bị. Công nghiệp chế biến thực phẩm bao gồm nhiều loại mặt hàng như đường, đồ uống, sản phẩm từ sữa, bánh ngọt, kẹo, trứng, rau, trái cây, thủy sản, dầu mỡ, gia vị, thực phẩm bento, sản phẩm từ đậu nành, thịt, rượu, thực phẩm đóng hộp , v.v., mỗi ngành đều có thiết bị xử lý tương ứng. Theo hiệu suất của máy móc thực phẩm có thể được chia thành hai loại máy móc thực phẩm đa năng và máy móc thực phẩm đặc biệt. Máy móc thực phẩm nói chung, bao gồm máy xử lý nguyên liệu thô (như làm sạch, khử trộn, tách và lựa chọn máy móc và thiết bị), máy xử lý chất rắn và bột (như máy nghiền, cắt, nghiền), máy xử lý chất lỏng (như như máy tách nhiều pha, máy trộn, thiết bị nhũ hóa đồng nhất, máy định lượng chất lỏng, v.v.), thiết bị sấy (như nhiều loại máy sấy chân không và áp suất khí quyển), thiết bị nướng (bao gồm nhiều loại hộp cố định, Thiết bị nướng quay, dây xích) và các loại thùng chứa được sử dụng trong quá trình chế biến.
2, Máy móc thực phẩm thường được sử dụng vật liệu
Sản xuất thực phẩm có con đường độc đáo riêng, đó là: tiếp xúc với nước, máy móc chịu nhiệt độ cao; thường xuyên hoạt động ở nhiệt độ cao hay thấp, máy móc ở môi trường có nhiệt độ chênh lệch; tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm và môi trường ăn mòn, vật liệu máy móc hao mòn lớn hơn. Do đó, trong việc lựa chọn vật liệu máy móc và thiết bị thực phẩm, đặc biệt là máy móc thực phẩm và vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, ngoài việc xem xét thiết kế cơ học chung để đáp ứng các đặc tính cơ học như độ bền, độ cứng, khả năng chống rung, v.v., mà còn cần phải chú ý đến chú ý các nguyên tắc sau:
Không nên chứa các thành phần có hại cho sức khỏe con người hoặc thực phẩm có thể tạo ra phản ứng hóa học.
Nên có khả năng chống gỉ và ăn mòn cao.
Nên dễ dàng vệ sinh và có thể bảo quản lâu dài mà không bị phai màu.
Có thể duy trì các tính chất cơ học tốt ở nhiệt độ cao và thấp.
Theo nguyên tắc trên, việc sử dụng nguyên liệu trong ngành máy móc thực phẩm là:
Thép không gỉ
Thép không gỉ là thép hợp kim có khả năng chống ăn mòn trong không khí hoặc môi trường ăn mòn hóa học. Thành phần cơ bản của thép không gỉ là hợp kim sắt-crom và hợp kim sắt-crom-niken, ngoài ra có thể thêm các nguyên tố khác như zirconium, titan, molypden, mangan, bạch kim, vonfram, đồng, nitơ, v.v. .. Do thành phần khác nhau nên đặc tính chống ăn mòn cũng khác nhau. Sắt và crom là thành phần cơ bản của các loại thép không gỉ khác nhau, thực tế đã chứng minh rằng khi thép chứa crom trên 12%, nó có thể chống lại sự ăn mòn của các phương tiện khác nhau, hàm lượng crom chung của thép không gỉ không vượt quá 28%. Thép không gỉ có ưu điểm là chống ăn mòn, thép không gỉ, không bị đổi màu, không bị hư hỏng và thực phẩm kèm theo dễ dàng loại bỏ và nhiệt độ cao, tính chất cơ học ở nhiệt độ thấp, v.v., do đó trong máy móc thực phẩm được sử dụng rộng rãi. Thép không gỉ chủ yếu được sử dụng trong máy móc chế biến thực phẩm, máy bơm, van, đường ống, bể chứa, chậu, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị cô đặc, thùng chứa chân không, v.v. Ngoài ra, ngoài máy móc chế biến thực phẩm, máy làm sạch thực phẩm và vận chuyển, bảo quản, lưu trữ thực phẩm bồn chứa và vì bị rỉ sét sẽ ảnh hưởng đến thiết bị vệ sinh thực phẩm nên cũng sử dụng thép không gỉ.
Thép
Thép carbon và gang thông thường có khả năng chống ăn mòn không tốt, dễ rỉ sét và không nên tiếp xúc trực tiếp với môi trường thực phẩm ăn mòn, thường được sử dụng trong các thiết bị chịu tải của kết cấu. Sắt và thép là vật liệu lý tưởng cho các bộ phận chịu mài mòn phải chịu vật liệu khô, vì hợp kim sắt-cacbon có thể có nhiều cấu trúc kim loại chịu mài mòn khác nhau bằng cách kiểm soát thành phần và xử lý nhiệt của chúng. Bản thân sắt vô hại với cơ thể con người nhưng khi gặp tanin và các chất khác sẽ làm mất màu thực phẩm. Bệnh gỉ sắt có thể gây ra tổn thương cơ học cho cơ thể con người khi nó bong ra trong thực phẩm. Vật liệu sắt thép có những ưu điểm riêng về khả năng chống mài mòn, chống mỏi, chống va đập, v.v. Do đó, chúng vẫn được sử dụng rộng rãi trong máy móc thực phẩm ở Trung Quốc, đặc biệt là máy làm bột, máy làm mì ống, máy làm phồng, v.v. được sử dụng nhiều nhất, lượng thép cacbon nhiều nhất, chủ yếu là thép 45 và A3. Những loại thép này chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận kết cấu của máy móc thực phẩm, và vật liệu gang được sử dụng nhiều nhất là gang xám, được sử dụng ở ghế máy, trục ép và những nơi khác cần có khả năng chống rung và mài mòn. Gang dẻo và gang trắng được sử dụng khi có đặc tính cơ học tổng thể cao và yêu cầu khả năng chống mài mòn tương ứng.
Kim loại màu
Vật liệu kim loại màu trong máy móc thực phẩm chủ yếu là hợp kim nhôm, đồng nguyên chất và hợp kim đồng, v.v. Hợp kim nhôm có ưu điểm là chống ăn mòn và dẫn nhiệt, hiệu suất ở nhiệt độ thấp, hiệu suất xử lý tốt và trọng lượng nhẹ. Các loại thực phẩm mà hợp kim nhôm được áp dụng chủ yếu là carbohydrate, chất béo, các sản phẩm từ sữa, v.v. Tuy nhiên, axit hữu cơ và các chất ăn mòn khác có thể gây ăn mòn nhôm và hợp kim nhôm trong một số điều kiện nhất định. Sự ăn mòn nhôm và hợp kim nhôm trong máy móc thực phẩm một mặt ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy móc, mặt khác các chất ăn mòn xâm nhập vào thực phẩm và gây nguy hiểm cho sức khỏe con người. Đồng nguyên chất hay còn gọi là đồng tím có đặc tính dẫn nhiệt đặc biệt cao nên thường được sử dụng làm vật liệu dẫn nhiệt, có thể dùng để chế tạo nhiều loại thiết bị trao đổi nhiệt. Mặc dù đồng có khả năng chống ăn mòn ở mức độ nhất định, nhưng đồng trên một số thành phần thực phẩm, chẳng hạn như vitamin C, có tác dụng phá hủy, ngoài ra một số sản phẩm (chẳng hạn như các sản phẩm từ sữa) còn do sử dụng hộp đựng bằng đồng và tạo mùi hôi. Do đó, nó thường không được sử dụng tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm mà được sử dụng trong các thiết bị như bộ trao đổi nhiệt hoặc máy sưởi không khí trong hệ thống lạnh. Nhìn chung, máy móc và thiết bị thực phẩm, trước đây sử dụng các kim loại màu nêu trên để sản xuất tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận thực phẩm hoặc vật liệu kết cấu, ngày càng có khả năng chống ăn mòn và vệ sinh tốt bằng thép không gỉ hoặc vật liệu phi kim loại để thay thế.
Phi kim loại
Trong cấu trúc của máy móc thực phẩm, ngoài việc sử dụng vật liệu kim loại tốt mà còn sử dụng rộng rãi vật liệu phi kim loại. Việc sử dụng vật liệu phi kim loại trong máy móc và thiết bị thực phẩm chủ yếu là nhựa. Các loại nhựa thường được sử dụng là polyetylen, polypropylen, polystyren, nhựa polytetrafluoroetylen và nhựa phenolic có chứa bột và chất độn sợi, nhựa nhiều lớp, nhựa epoxy, polyamit, các loại xốp, nhựa polycarbonate, v.v., ngoài ra còn có nhiều loại cao su tự nhiên và tổng hợp . Trong việc lựa chọn máy móc thực phẩm bằng vật liệu nhựa và polymer, phải dựa trên môi trường thực phẩm theo yêu cầu về sức khỏe và kiểm dịch cũng như các quy định có liên quan của cơ quan kiểm dịch và y tế quốc gia để cho phép sử dụng nguyên liệu để lựa chọn. Nói chung, nơi tiếp xúc trực tiếp với vật liệu polyme thực phẩm phải đảm bảo tuyệt đối không độc hại và vô hại với con người, không gây mùi hôi cho thực phẩm và ảnh hưởng đến mùi vị của thực phẩm, không hòa tan hoặc trương nở trong môi trường thực phẩm, chưa kể đến việc phản ứng hóa học với thực phẩm. Do đó, máy móc thực phẩm không nên sử dụng trong các loại polyme phân tử thấp có chứa nước hoặc chứa các monome cứng, vì các polyme như vậy thường độc hại. Một số loại nhựa hoạt động trong điều kiện lão hóa hoặc nhiệt độ cao, chẳng hạn như khử trùng ở nhiệt độ cao, có thể phân hủy các monome hòa tan và khuếch tán vào thực phẩm, khiến thực phẩm bị hư hỏng.
3, Việc lựa chọn các nguyên tắc và yêu cầu của máy móc thực phẩm
Năng lực sản xuất của thiết bị phải đáp ứng yêu cầu về quy mô sản xuất. Trong việc lựa chọn hoặc thiết kế thiết bị, năng lực sản xuất của nó phải thích ứng với năng lực sản xuất của các thiết bị khác trong toàn bộ quá trình sản xuất, sao cho thiết bị có hiệu quả sử dụng cao nhất, không phải giảm thời gian chạy đến mức tối thiểu.
1, Không cho phép phá hủy hàm lượng chất dinh dưỡng vốn có của nguyên liệu thô, cũng nên làm tăng hàm lượng chất dinh dưỡng.
2, Không cho phép phá hủy hương vị ban đầu của nguyên liệu thô.
3, Phù hợp vệ sinh thực phẩm.
4, Chất lượng sản phẩm do thiết bị sản xuất phải đạt tiêu chuẩn.
5, Hiệu suất tốt, với các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật hợp lý. Thiết bị cũng phải có khả năng giảm thiểu mức tiêu thụ nguyên liệu thô và năng lượng hoặc có thiết bị tái chế để đảm bảo rằng quá trình sản xuất có chi phí thấp. Ô nhiễm môi trường thấp.
6, Để đảm bảo điều kiện vệ sinh trong sản xuất thực phẩm, các máy móc, thiết bị này phải dễ tháo rời và rửa sạch.
7, Nói chung, bề ngoài của máy đơn có kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, bộ phận truyền động chủ yếu được lắp đặt trên giá đỡ, dễ di chuyển.
8, Vì các máy móc, thiết bị và cơ hội tiếp xúc với nước, axit, kiềm và các loại khác này nhiều hơn nên yêu cầu của vật liệu phải có khả năng chống ăn mòn và chống rỉ sét, đồng thời tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận của sản phẩm, nên sử dụng vật liệu thép không gỉ . Động cơ điện nên chọn loại chống ẩm, chất lượng của các bộ phận tự điều khiển tốt và có hiệu suất chống ẩm tốt.
9, Do nhà máy thực phẩm sản xuất đa dạng và có thể gõ nhiều hơn nên yêu cầu về máy móc thiết bị của nó là dễ điều chỉnh, dễ thay khuôn, dễ bảo trì và có thể làm được một chiếc máy đa năng.
10, Yêu cầu các máy móc thiết bị này an toàn và đáng tin cậy, dễ quản lý, vận hành đơn giản, dễ sản xuất và ít đầu tư.
Thời gian đăng: 01-04-2023